江口电站水库

江口水电站位于重庆市武隆县江口镇以上1.5km处，距重庆直线距离140km，距涪陵直线距离72km，是芙蓉江干流梯级开发方案中的最末一级。大坝为混凝土椭圆曲线型双曲拱坝，最大坝高139m。电站装机容量30万kW。工程的主要任务是发电，兼顾旅游等综合利用的大型水电工程。首台机组于2003年3月开始发电，2003年10月建成。

工程概述

江口水电站位于重庆市武隆县江口镇以上1.5km处，距重庆直线距离140km，距涪陵直线距离72km，是芙蓉江干流梯级开发方案中的最末一级。大坝为混凝土椭圆曲线型双曲拱坝，最大坝高139m。电站装机容量30万kW。工程的主要任务是发电，兼顾旅游等综合利用的大型水电工程。首台机组于2003年3月开始发电，2003年10月建成。

坝址距河口2.2km，坝址控制流域面积7740平方公里，芙蓉江是乌江下游最大的支流，发源于贵州省遵义市绥阳县，于重庆市武隆县江口镇汇入乌江，干流全长231km。多年平均流量166立方米/秒，多年平均年径流量52.3亿立方米。流域植被较好，属少沙河流。

江口水电站正常蓄水位300m，水库总库容4.97亿立方米，有效库容3.02亿立方米，淹没耕地5123亩，迁移人口1759人。

枢纽布置及主要建筑物

工程施工

采用右岸隧洞过流，一次拦断全河床，汛期土石过水围堰，过水的施工导流方案。于1999年5月开工兴建导流隧洞，2000年3月建成，并开始通水。2000年4月开始开挖两岸坝肩，2000年10月20日截流。2000年底开始浇筑拱坝。

主要技术问题

江口水电站位于复杂的岩溶地区。水库岸溶渗漏是关系到江口水电站能否兴建的关键问题。经过长江水利委员会设计院30余年的勘察研究，采用大面积岩溶水文地质调查、钻探与长期观测、航片解释、岸溶洞穴追索、电磁测探及连通试验等综合勘测手段，从岩溶水文地质结构、岩溶系统水均衡、岩溶发育史、地下水补排条件及地表地下水网演变等方面进行综合分析研究，得出了水库不存在岩溶管道型渗漏；可能存在的溶隙性渗漏，不影响水电站的安全和正常运行，并可采取防渗措施处理的结论，为江口水电站兴建奠定了基础。

在水工设计中，为适应江口水电站的复杂坝基，在坝体应力分析中，采用长江委长江科学院提出的多拱多梁法与有限元坝基的耦合算法，还采用经长江科学院改进后可快速求解大型问题的P型有限元程序FIESTA进行三维应力分析；采用径向纤维直线理论的全调整分载法编制的“拱坝分析与优化软件系统”作为体形优化设计的基本工具，比较了近百种体型，最终采用抛物线双曲拱坝，厚高比0.16,达到了经济合理、安全可靠目的。江口水电站设计流量12000立方米/秒、校核流量17000立方米/秒，采用坝身集中泄洪，坝下水垫塘消能方案。为解决拱坝集中泄洪，坝下水垫塘消能方案。为解决拱坝集中泄洪空中碰撞消能带来的雾化严重问题，表孔采用平面扩散加齿坎、中孔采用不对称宽尾墩，纵向拉开，挑跌流结合方式，达到了减轻雾化，均化水垫塘负担的目的；结合优化调度，水垫塘长度缩短至160m。地下厂房采用岩锚式吊车梁，减少了主厂房的开挖跨度。

江口水电站机站的选择设计充分考虑了电站调峰调频运行、中低水头、长引水系统地下电站要求，并据此确定机组参数、水轮机加权平均效率达93.48%，达到目前国际先进水平。地下厂房通风空调采用串联直流式气流系统，室外空气，经通风洞引入到厂房发电机层拱顶，下送至发电机层、水轮机层，母线洞、主变洞，最后排出厂外；送风空气一次使用，不回风，确保了厂内空气环境的品质；在控制系统中，采用分层分布全计算机控制系统，LCU与现地设备采用数字通信，调节和控制应用冗余容错等先进技术，实现电站无人值班，少人值守。

在施工导流工程中，采用钢筋笼块石、土工格栅加筋溢流面的土石过水围堰；对石渣堆积的堰体、砂砾覆盖层及石灰岩溶地基，采用混合浆液及稳定浆液的塑性灌浆技术形成防渗帷幕，基坑实测渗水量小于50m/h。采用二次风冷骨料新技术，使夏季混凝土出机口温度降至7℃以下，满足了在高温季节浇筑基础约束区混凝土的温度控制要求。通过深入研究改善混凝土自生体积变化及通水幕冷却技术，延长接缝灌浆时间至5月底，满足了拱坝封拱和提前挡水发电要求。

工程效益

地下厂房安装水轮发电机3台，单机容量100MW，总装机容量300MW，保证出力49.7MW。年发电量10.71亿kW·h。